探索超级BAIC新能源铸造工厂：了解绿色智能制造

工厂有四个主要过程生产线，并在“高端，智能和生态学”中重组行业标准。 Miyun de Beijing区以其Miyun水库而闻名。中国北部这个最大的人造湖不仅是首都饮用水的重要来源，而且还促进了周围地区的生态保护和工业转型。近年来，在北京，天津和赫比的协调发展策略的进步使所有地区都积极培养绿色和高端行业。其中，新的新能源Xianjie Baic工厂是典型的代表。这是Xiangjie S9的发源地。 Baic New Energy Xiangjie Super Factory位于北京Miyun区的中冈科学技术园Miyun Park。它覆盖了872,300平方米的面积，基于BAIC新能量车辆的豪华生产，总建筑面积为436,600米。第一个p工厂的HASE已完成并加入了生产，年度为120,000辆汽车，每年的容量为300,000辆。 2025年9月，由BAIC集团和华为共同开发的Xiangjie S9被正式引入生产。作为Smart的首款豪华旗舰轿车，Fayn S9使用了具有智能配置的新型电子和电气建筑，例如Huawei Ads智能广告驾驶系统和Hongmeg 4.0 Smart Cabin。数据表明，Xiangjie S9是连续第七个月首次有资格在中国市场上销售纯电轿车的资格。今年4月，Xiangjie S9的扩展等级版正式推出，价格降至309,800-369,800元，并增加了新的Max+高端型号。该模型配备了1.5T范围的伸肌和40 kWh电池组，全面的CLTC范围为1355 km。这个stRategy将迅速扩大其目标用户组，超过72小时的列表中的5,200个单位，它完全证明了“ Pure Electric + Range”双技术路线的市场潜力。在新的高端能源市场的竞争性全景中，Xiangjie S9的扩展范围版本开辟了一条差异化的曲目，具有“智能范围 +扩展”的双重优势。与豪华品牌的传统BBA燃料模型相比，华为完整的烟囱智能技术配置也通过扩展范围技术解决了纯电动模型的弱点。鉴于新力量，它基于BAIC和华为的技术支持，以及在全国范围内分布的渠道网络，以发展LTO竞争的障碍。请记住，有42％的用户来自负载基础架构相对不足的新城市的1级和2级的新城市。这些数据完全检查了新技术的价值高端能源市场。除了设计，研发等的早期设计外，我们还创建了高端型号，而实际上，这实际上是与精确和高级制造过程分开的，实际上是在设计，研发等的早期设计之外，将智能高端制造和“图纸”的进步变为实际上，并实际上将“图纸”转换为“图纸”。 Baic New Energy Xiangjie Super Factory提供了四个主要过程生产线，印刷，车身，绘画和组装。三个中央标签“高端，智能和生态学”已重新定义行业标准，以制造新的能源车辆。在汽车制造中，印刷研讨会是生产开放的起点，其重要性很明显。作为身体形状的重要链接，印刷研讨会使用大型压力机和精密模具来处理身体部位的钢或铝板，例如门，铃铛和侧面圆圈。这些直接影响车辆的一般精度，强度和安全性能。 Xiangjie工厂印刷工作室P使用现代的装甲结，工厂建筑物总面积为24,000平方米和1100平方米的材料材料，其中包括储存费用的面积和1,390平方米的霉菌存储面积，具有科学和合理的水平，可提供足够的材料保证，以提供有效的生产。该研讨会配备了高速Schler 5 Schleen 6700高速流印刷线和Fagor 630T快速释放的白色释放线。具有生产钢和铝煤线的能力，可以满足各种物质加工需求。其中，Schuler Servo打印系列在16SPM行业中具有最大的领导者处理能力，并且整个生产线的自动更改时间在3分钟内得到控制，从而显着提高了生产灵活性，并且对复杂车辆模型的设计需求的响应更快。该研讨会中产生的印刷零件精确地为±0.3 mm，并提供G高质量零件的保证，用于随后的焊接和组装过程。焊接研讨会紧密连接到印刷品，负责将单个印刷品转换为“白色身体”。 Coliner和高精度的有效生产能力是衡量研讨会进展的中心标准之一。工厂焊接研讨会的雇员非常灵活的生产设计。它可以支持六个型号山的生产（主线扩展到八个型号），该山地的最大体型为5000 x 2000 x 1700毫米，适用于各种型号，例如轿车，SUV，MPV，车站货车等。整个铝体。作为支持6型混合钢和铝产品生产的第一个智能生产线，其先进的工艺技术有效地扩大了产品的范围并满足各种市场需求。该研讨会配备了166套柔性定位系统，并带有重复位置离子精度高达±0.1 mm，确保了不同模型的精确组装。整个车辆的5,195个连接点（包括1,321个高强度铆钉）显着改善了车身僵硬的车辆和耐用性。同时，该产品具有出色的批准率。完美测量点的批准率为92％，关键测量点为95％，功能维度的测量点为90％，连续点的完美接触为99.5％，关键连接点的力量为100％，保证了所有方面的宪法。通过焊接研讨会进行了高度精确的白色身体。绘画研讨会通过57个机器人（42个油漆喷雾机器人 + 15粘合涂层机器人）提供了智能操作。预处理：中央过程的自动化速率，例如电泳，密封，水阻尼和面漆为100％，有效的生产能力为30 JPH，它支持多达12种身体的个性化喷雾要求。 OFSDE是一种创新和生态学的观点，使用了绿色毕业技术来实现能源消耗和零重金属排放，使用循环空气的使用率大于80％，浪费了100％和100％的浪费。作为车辆制造业的最后一个重要链接，组装研讨会使用行业领先的智能装配系统来创建高效，精确的现代生产线。该研讨会配备了八条主要的自动线（总共192个站）和七个主要包装模块，以实现30 JPH的有效生产率。关于组件的质量控制，我们使用一组99个智能扭矩管理系统可视地图集来实现352个关键扭矩点的真实时时间监控和数据可追溯性，这可以确保调整精度可控制为±1％，Leading -IndiStry -IndiStrytry±1％。突然的水平，临界扭矩速度保持100％。此外，研讨会还配备了许多高精确组装工艺设备。使用高度没有车架的门工具系统来达到±0.2 mm的安装精度。视觉引导的粘合涂层机器人，以确保粘合涂层路径的准确性±0.8 mm。此外，高级广告校准系统在质量生产条件下达到±1 mm校准的精度。车辆软件系统具有100％的诊断执行率，可以保证智能网络功能的可靠性。质量是产品生命线。 “严格控制”可产生奢侈品质。所有汽车均为Xiangjie S9经过严格的质量验证过程，然后在工厂断开工厂后离开工厂。 Baic New Energy Xiangjie Super Factory已建立了高级质量控制系统，并严格控制了三个主要防御线：“输入，过程和出口t“。通过有效的QM质量控制系统的七个模块的有效协作来实现供应商过程到车辆的完全质量控制。在收入材料的检查过程中，工厂将对2,000个存储件的标准操作检查进行标准的操作检查，将准确地使用225个关键作品，以确保其输入工厂超过1,000个进程。精确的测量技术尤其是±0.05 mm，在主要过程中，100％在视觉上检测到粘合剂涂料条件，可以追溯352个关键组装对，以实现Traceabibles，100％完成了遍布汽车质量检查的关键封闭范围。降雨测试，60分钟的降雨检测，16个道路仿真测试50公里的全负载和60分钟的功能型电器老化测试。这种完整的质量验证系统允许所有车辆在极端环境中满足其使用要求。在Miyun水库的蓝色波浪下，技术和自然的旋律呈和谐旋律。超级工厂不仅展示了高水平的“绿色智能制造”，而且还成为了米奥恩地区工业转型的出色演示卡。将来，量身定制的产品可以提高产品的生产能力，中国汽车行业将继续为全球消费者带来新的智能能源产品，因为它将继续攀升至高端价值链。